在食品和醫(yī)藥等行業(yè)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，凈化車間是一個(gè)基本的前提條件硬件和施工質(zhì)量的空氣凈化級(jí)別的質(zhì)量，設(shè)計(jì)是密切相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)，使質(zhì)量控制在生產(chǎn)過程中受到影響。凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。潔凈室單向流潔凈室氣流的特征是流線平行，以單一方向流動(dòng)，并且在斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流，水平單向流潔凈室等。潔凈室要達(dá)到潔凈等級(jí)，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構(gòu)造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護(hù)管理等。其中空氣潔凈措施是實(shí)現(xiàn)潔凈等級(jí)的根本保證。的一招凈化廠工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的基本結(jié)構(gòu)，施工過程中，無論是基礎(chǔ)工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，或模板項(xiàng)目，工程和人工混凝土屋面工程，必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。

本文主要針對(duì)影響車間清潔度的幾個(gè)因素，結(jié)合我公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)凈化車間施工過程中的一些問題進(jìn)行了探討。

1、相關(guān)因素嚴(yán)格控制

此前確定的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，首先確定了水晶店和總體布局，這里的自然環(huán)境，不變質(zhì)，同時(shí)舒緩交通，環(huán)境清潔的區(qū)域的位置。該項(xiàng)目沒有啟動(dòng)之前，首先檢查各施工人員的身體狀況，傳染病的建設(shè)被允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料應(yīng)凈化，凈化設(shè)施和工作人員在凈化車間設(shè)置無塵室。而需求將生活用品等功能，盡可能的區(qū)域設(shè)置廁所內(nèi)未純化之間。施工現(xiàn)場有一個(gè)專門的清潔人員清洗，每天的施工過程中，禁止使用木質(zhì)材料，作廢，嵌填塞不得使用木材，木質(zhì)材料放置在潮濕，發(fā)霉，變質(zhì)。另外，在儀表管，該管不與電，氣密性試驗(yàn)必須放置泄漏污染潔凈室的區(qū)域。壁安裝構(gòu)件被暴露，如開關(guān)，燈，空氣，插座，安裝之后，密封劑將用于密封該間隙。潔凈室的噪聲電平（空狀態(tài)）非單向流潔凈室不能大于60dB，單向流潔凈室不能大于65dB時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)中的噪聲的純化超過允許值時(shí)，應(yīng)采取保溫，隔音還原等，分離的控制措施。

2.安裝過程控制

當(dāng)室內(nèi)地面、墻面門窗、吊頂?shù)韧两ㄊ┕び秒娬彰鳌⒉膳L(fēng)、弱電、設(shè)備、給排水等不同工種交叉作業(yè)時(shí)，由于每道工序產(chǎn)生的粉塵量大，工序短，所以必須嚴(yán)格按照流程操作，不要將污垢帶入其中。在封閉吊頂、墻面等結(jié)構(gòu)物之前，必須用除塵濕法或吸塵器對(duì)封閉空間內(nèi)所有物體的表面進(jìn)行清潔，避免灰塵堆積。在專門的蜜室里開一個(gè)展覽，產(chǎn)生灰塵，并定期給房間除塵。

所有要安裝的設(shè)備，在進(jìn)入和打開箱子之前，必須從設(shè)備的外觀以及內(nèi)外的油污和灰塵中擦除。通過潔凈室的地板和墻壁，在氣動(dòng)管和給排水管上安裝套管。必須確保套管中的管段沒有接頭，潔凈室中采用無塵保溫材料作為管道指示的保溫材料。安裝高純水管前，應(yīng)進(jìn)行純水、閥門、管件、脫脂處理。

總之，嚴(yán)格按照凈化車間“的人，材料分離但協(xié)作，布局及設(shè)施符合工藝流程，獨(dú)立的潔凈程度，需要”建設(shè)的基本原則。