生物制藥實(shí)驗(yàn)（experiment)室裝修細(xì)節(jié)：
1、生物制藥工廠不只設(shè)備費(fèi)用高、出產(chǎn)技術(shù)雜亂、潔凈等級(jí)和無菌（fungus)(意思:沒有活菌（fungus))的請(qǐng)求高，而且對(duì)出產(chǎn)人員的本質(zhì)有嚴(yán)厲的請(qǐng)求。
2、在出產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)潛在的生物損害，首要有（感染風(fēng)險(xiǎn)，死菌（fungus)體或死細(xì)胞及成分或代謝對(duì)人體和別的生物致毒性、致敏性和別的生物學(xué)反響，商品的致毒性、致敏性和別的生物學(xué)反響，環(huán)境效應(yīng)。）
潔凈區(qū)（Clean Area）：
需求對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物(Micro-Organism)污染進(jìn)行操控的房間（區(qū)域），其建筑結(jié)構(gòu)、配備及其運(yùn)用均具有避免該區(qū)域內(nèi)污染物的引進(jìn)、發(fā)生和滯留的功用。
氣鎖間（Air Lock）：
設(shè)置于兩個(gè)或數(shù)個(gè)房間之間（如不同潔凈度等級(jí)的房間之間）的具有兩扇或多扇門的阻隔空間。設(shè)置氣鎖間的目的是在人員或物料收支其間時(shí)，對(duì)氣流進(jìn)行操控。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。
生物制藥的潔凈廠房的基本特征：是有必要以塵粒和微生物(Micro-Organism)為環(huán)境操控目標(biāo)(cause)。實(shí)驗(yàn)室集中供氣通過供氣控制系統(tǒng)可以充分使用氣體，減少殘余的氣體，更科學(xué)更穩(wěn)定更安全可以大大降低成本，避免安全隱患。所有氣源集中在同一地方便于管理，管路設(shè)計(jì)科學(xué)方便用氣輸出，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
藥品出產(chǎn)車間潔凈度共分四個(gè)等級(jí)：100級(jí)或10000級(jí)布景下的部分100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)和30000級(jí)。
潔凈室的溫度（temperature)：在無特殊請(qǐng)求下，在18~26度，相對(duì)濕度操控在45%~65%。實(shí)驗(yàn)室集中供氣通過供氣控制系統(tǒng)可以充分使用氣體，減少殘余的氣體，更科學(xué)更穩(wěn)定更安全可以大大降低成本，避免安全隱患。所有氣源集中在同一地方便于管理，管路設(shè)計(jì)科學(xué)方便用氣輸出，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
生物制藥潔凈廠房污染操控：污染源操控，散播進(jìn)程操控，穿插污染操控。
生物制藥實(shí)驗(yàn)（experiment)室裝修室內(nèi)布置：為方便工作和儀器（appliance）維修，在大型實(shí)驗(yàn)（experiment)室中，采取房屋中間擺設(shè)大型和主要儀器（appliance）設(shè)備的辦法，這不僅便于儀器（appliance）工作時(shí)散熱、故障維修，而且便于清潔衛(wèi)生。實(shí)驗(yàn)室集中供氣配有專門的控制設(shè)備，以排除每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì)，確保管路氣體終端的純度。不間斷氣體供應(yīng),氣體控制系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行切換，以保證氣體連續(xù)供給。氣體壓力穩(wěn)定,系統(tǒng)采用集中降壓，亦可采用兩級(jí)減壓方式供氣，供氣更加穩(wěn)定流暢。標(biāo)本處理、分配、加樣和一些不需要上機(jī)操作小實(shí)驗(yàn)，則在墻邊工作臺(tái)上進(jìn)行。這樣布置對(duì)工作人員流動(dòng)和樣本的轉(zhuǎn)運(yùn)也十分方便。小型實(shí)驗(yàn)室因空間受限，工作臺(tái)一般設(shè)在墻邊。