化妝品車間管理要求(Management requirements)標準
化妝品車間個人衛(wèi)生要求：
生產(chǎn)(Produce)人員進入車間前必須洗凈雙手，穿戴整潔的工作服、帽、鞋，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外；直接從事化妝品生產(chǎn)及與化妝品接觸的人員必須經(jīng)體檢合格，方可上崗；不得穿戴生產(chǎn)車間的工作服、帽和鞋進入非生產(chǎn)場所，不得將個人生活用品帶入生產(chǎn)車間，不得在車間、化驗室、倉庫等地吃東西、吸煙；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)人員不得竄崗。無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器。
進入化妝品車間潔凈區(qū)的流程圖：




標準著裝要求：工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，口罩要遮住口和鼻。無塵室裝修將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。
清洗消毒間衛(wèi)生要求：
清洗消毒間空氣中特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛總數(shù)不得超過15cfu/皿，霉菌總數(shù)不得超過15cfu/皿，溫度（temperature)25-28℃，相對濕度45%-65%；清洗消毒間必須保持地面潔凈、無積水，與生產(chǎn)無關(guān)的物品不能存放在車間內(nèi)，雜物應隨時清除，容器消毒用抹布使用完畢須洗凈并用75%酒精漂洗，放置于固定位置（position )，以備下次使用；水池在不使用時須及時將下水道出口密封，拖把、掃帚等衛(wèi)生器具使用完后，須洗凈并用環(huán)境消毒液浸泡后放置于潔具間；每個工作日下班前須對車間進行一次清掃，地面、四壁用75%酒精噴灑、擦洗，每個工作日應分早、中、晚打開紫外燈三次，每次不少于30分鐘，每天下班后用濃度為40PPM的超氧熏蒸90分鐘。
生產(chǎn)(Produce)人員進入清洗消毒間前必須巡查是否符合個人衛(wèi)生要求；若需長時間接觸75%酒精溶液時，須戴醫(yī)用橡膠(Rubber)手套，橡膠手套使用前應用75%酒精消毒；內(nèi)包材要在二次通道內(nèi)打開外包裝、內(nèi)包材外包裝不得進入消毒間；容器消毒液視污染程序(procedure)須及時更換，廢棄的75%酒精液應倒入固定的回收桶中，不得任意廢棄；中轉(zhuǎn)塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)筐用前必須清洗潔凈，并用沾有75%酒精液的紗布"擦拭(cleanse) "消毒；消毒完畢的容器不得用手接觸內(nèi)壁，并盡快運往中轉(zhuǎn)間；消毒過程中所用抹布必須專用，擦拭塑料筐的抹布不得用于擦拭容器。無塵室凈化無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微。
化妝品車間配料間衛(wèi)生要求：
配料間空氣中特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛總數(shù)不得超過10cfu/皿,霉菌總數(shù)不得超過10cfu/皿，溫度25-28℃，相對濕度45%-65%；必須保持地面潔凈、無積水，與生產(chǎn)(Produce)無關(guān)的物品不能存放在車間內(nèi)，雜物應隨時清除，門窗不得隨意開啟，進出門時應隨手關(guān)門；所有操作臺面、臺下、工器具表面、計量儀器（appliance）表面不得有積塵、污物；在配料中所有要用的與原料接觸的容器、器具須安全無毒、無腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、無脫色現(xiàn)象；盛料容器必須易于傾倒，不得有死角；盛易揮發(fā)或易吸潮的原料容器，必須有良好的密封性；每一種原料必須有專用容器，不得混雜，容器的外壁和外蓋必須加貼標簽，標簽要求醒目，內(nèi)磨損(零部件失效的一種基本類型)，同一批次原料放在同一卡板上；盛裝固體原料不得超過容器容積的80%，盛裝液體原料不得超過容器容積的70%。公司可提供化妝品凈化車間、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務。
所有原料包裝進入配料間前要對外包裝進行清潔并用帶有消毒液的抹布進行表面消毒，對于紙包裝類的要更換包裝，用塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)桶盛裝；配料前必須先檢查盛料容器，取用器具是否潔凈，如不潔凈應立即清洗，然后用純水沖洗，最后用潔凈的干紗布擦干；潔凈的容器、器具、配料前須用75%消毒酒精浸濕并擰干的紗布擦拭容器內(nèi)壁、蓋的內(nèi)側(cè)、器具與原料接觸的部位；使用袋裝原料時須注意標簽、包裝繩，各層包裝物物間是否有夾帶物、污物，夾帶物、污物不得帶入容器；取用原料時須先檢查原料表面有無污物，如有污物必須清除干凈，散落在地面上沾有污物的原料不得使用，取用原料時須防止污物或其他原料帶入盛料容器或該原料包裝中，直接向容器中傾倒的液體原料必須擦干凈外包裝并防止原料濺起。
嚴禁用手直接接觸物料，手部有傷時需戴乳膠手套，使用刺激性或沾污性強的物質(zhì)時必須戴手套、口罩、護目鏡，針對具體物料特性采取相應的防護措施（指針對問題的解決辦法)，取用粉末原料時注意輕放，防止飛揚；配料完畢后須檢查地面是否原料灑落，如有灑落應立即清除干凈；當天使用完畢的容器、器具應清洗過后扣放或加蓋放置于潔凈的放料臺面。乳化間、灌裝間、半成品間、包裝車間等的衛(wèi)生要求，將在后續(xù)的章節(jié)中繼續(xù)為大家分享。
公司可提供化妝品車間、凈化車間、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務，咨詢熱線：